IATF16949体系文件——QP-010潜在失效模式及后果分析程序

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XXXX有限公
潜在失效模式及后果分析程序
文件编号: MC-QP-010
文件版本: B
生效日期: 2019.7.01
发文编号:
XXX
XXX
批准
XXX
潜在失效模式及后果分析流程图
程描
术部/
目要
顾客、设
图、工艺流程图
术部
立多论证
集相
1
多方论证小组
FMEA
多方论证小组
险顺数排
术部
2
(S)9
Y
多方论证小组
N
RPN>120
Y
多方论证小组
N
RPN排名前4位
Y
多方论证小组
N
采取纠正/预防措施
多方论证小组
多方论证小组
Y
理归
4
是否符合
要求
N
3
术部
入相文件
列入特殊特性清单
术部
1. 目 的
认可并评价在设计和制造过程中潜在的失效模式,分析其后果,评估其风险,从而预先
采取措施,消除或减少失效发生的机会,有效地提高产品质量和可靠性,达到顾客满意
2. 适用范围
适用的或更改后的产品/过程的策划设计阶段,对构成产品的各子系统、部件,对
构成过程和服务的各个过程的潜在失效模式及后果进行分析的活动。
3. 术语和定义
3.1 DFMEA: 设计潜在失效模式和后果分析,是指产品设计人员采用的一门分析技术,
在最大范围内保证充分地考虑失效模式及其相关的后果起因/机理,DFMEA 以最严密的形
式总结了工程技术人员进行产品设计时的指导思想。
3.2 PFMEA: 过程潜在失效模式和后果分析,主要是由负责制造的工程师/多方论证小组
采用的一种分析技术,用来保证在可能的范围内已充分地考虑到并指明潜在失效模式及其
相关的起机理
4. 职
4.1技术部职责
4.1.1 组织由负责过程设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性等方面的专家成
论证
4.1.2负责计算风险顺序数 RPN, 并编制《风险顺序数序列表》。
4.1.3负责对 FMEA 输出整理归档
4.2 多论证小组职责
4.2.1负责收集与PFMEA 相关数据资料。
4.2.2负责进行PFMEA 分析、评审、效果跟踪和确认。
5. 工作程序
5.1 DFMEA
5.1.1 由技术部组织设计人员、工艺人员、销售部、质量部、采购部相关人员成立多
论证,报管理者代表批准。
5.1.2多方论证小根据设计任务书的设计要求预期的工艺程,对设计方案进行分析
评审,分析产品在设计结构中的每一个关键部位、结构的风险,并确定需执DFMEA
//
5.1.3 多方论证小组对确定为高风险的部位、结构进行 DFMEA, 并记录于表格《潜在
的失效模式及后果分析 (DFMEA),当顾客或公司要求对中等风险的部位、结构进行
DFMEA 时,按确定的步骤实施。
5.2 按下列要求填写DFMEA 表格:
5.2.1 FMEA 号:按过程号编号
5.2.2项目:填入所分析的名称。件//系统/统;
5.2.3计责任部门:填入产品设部门和/或小组名
5.2.4 编制填入负责编制的人姓名、电话及所在部门名称。
5.2.5车型年:填入设计将要应用或影响的车辆年/项目(如已知)。

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摘要:

XXXX有限公司潜在失效模式及后果分析程序文件编号:MC-QP-010文件版本:B生效日期:2019.7.01发文编号:编制XXX审核XXX批准XXX潜在失效模式及后果分析流程图责任单位流程描述备注技术部/顾客项目要求顾客期望、设计意图、工艺流程图等技术部成立多方论证小组收集相关资料11多方论证小组FMEA《多方论证小组成员名单》多方论证小组风险顺序数排序技术部2(S)≥9Y2多方论证小组NRPN>120Y《风险顺序数序列表》多方论证小组NRPN排名前4位Y多方论证小组N采取纠正/预防措施多方论证小组多方论证小组Y整理归档4是否符合要求N33《特殊特性清单》技术部纳入相关文件列入特殊特性清单4...

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作者: 51zlzl 分类:体系管理 价格:60质量币 属性:10 页 大小:404.9KB 格式:PDF 时间:2025-11-28
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