ASTM D6098-25 聚碳酸酯(PC)挤出和压缩模制型材的标准分类系统和规范依据(中文)
本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会(TBT)发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认标准化原则制定的。
IN T E R N A TIO M A L
Designation:D6098-25
聚碳酸酯(PC)挤压成型和压缩模塑形状的标准分类系统和
规范基础 ¹
本标准采用固定编号D6098发布;紧随编号后的数字表示原始采用年份,若为修订版本则表示最近一次修订年份。括号内数字表示最近
一次重新批准年份。上标ε(e)表示自最近一次修订或重新批准以来的编辑变更。
介绍
该分类系统旨在作为识别用于制造最终产品或部件的机械级塑料制品的手段。
1. 范围*
1.1 本分类体系涵盖聚碳酸酯挤出成型及压缩模塑板
材、棒材与管材的材料要求、尺寸规格、工艺标准及性能
指标。只要符合所有技术规范,即可采用再生材料。
1.2 本标准不适用于3.1.2和3.1.7中定义的玻璃和标识材
料。本标准旨在作为3.1.3中定义的用于制造最终产品或部
件的机械级塑料产品的引用方法。
1.3 本标准所包括的性能是所涵盖的成分所要求的。要
确定对专门用途重要的特定特性,还必须采用第4.节中给
出的标注系统来描述其他要求。
1.4 以英寸-磅为单位标注的数值应视为所有属性与尺寸
表的标准值。为便于参考,表S-PC和表1中仅包含国际单位
制(SI)单位。
1.5 以下预防性注意事项仅适用于本标准第12节所述的测试方法
部分。本标准
dard
标准并不声称能解决其使用过程中可能存在的所有安
全问题。用户有责任在使用前建立适当的安全、健康及环
境实践,并确定监管限制的适用性。
注1—本标准无已知的ISO等效标准。
1.6
本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒
(
TBT
)委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议
的原则的决定》中确立的国际公认标准化原则制定的。
2. 参考文献
2.1 ASTM
标准:
²
测定伊佐德摆的D256测试方法
塑料的抗冲击性
D618塑料试验用预处理方法D638塑料拉伸性能试验方法
D790未增强塑料弯曲性能试验方法
以及增强塑料和电气绝缘材料
铝
D883塑料相关术语
D1600关于血浆的缩略语术语
抽动症(2024年撤回)³
D3892塑料包装/包装方法
D3935分类系统和规范依据
聚碳酸酯(PC)未填充与增强材料D4000塑料材料分类系统
铝
2.2 ANSI
标准:
Z1.4-1993属性检验的抽样程序和表⁴
3. 术语
3.1
定义:
该分类系统由ASTM D20委员会负责
塑料和热塑性塑料问题D20.15小组委员会直接负责
材料。
现行版本于2025年3月1日获批。于2025年3月发布。最初于1997年获批。上一版本于2016
年D6098-16号获批,于2025年1月撤回,于2025年3月恢复。 DOI:10.1520/D6098-25 。
www.astm.org²For 如需引用ASTM标准,请访问ASTM网站 ,或联系ASTM客户服
务部,电话: www.astm.org/contact 。如需了解ASTM 标准年 鉴 卷 信 息 ,请参阅
ASTM网站上标准的文件摘要页面。
3本历史标准的最新批准版本请参见www.astm.org。
4可从美国 国 家 标 准 协 会 (ANSI),25 W.43rd St.,4th Floor,New York,NY 10036,
http://ww w.
ansi.org
.
*
本标准末尾设有变更摘要章节
版权所有OASTMInternational,100 Ba rr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959。美
国工
3.1.1 除下文定义的术语外,本分类系统中使用的术语符
合术语集D883和D1600。
3.1.2
玻璃制品
n
——一种经过玻璃化处理
或安装在窗框
或窗扇上的成品,不通过穿过产品的机械紧固件固定。
3.1.3
机械级塑料制品,
n
—用于制造成品或零件的聚碳
酸酯挤出或压缩模塑成型件
。
3.1.4 板材,n—扁材厚度大于1/4英寸。
3.1.5
再生塑料制品形状,
n
——由最多
100%再生塑料。
3.1.6 杆,n——挤压成型的实心圆柱形,最小直径为1/英寸。
3.1.7
标识产品
(n)
——一种预制标识或户外
/
室内结构,由任何字母、数字、字符、标记、点、平面、招牌组成
标志、设计、海报、图画
图案、条纹、线条、商标、阅读材料或照明装置,若以任
何方式构建、附着、竖立、固定或制造,旨在吸引公众前
往 任 何 场 所 、 主 题 、 个 人 、 公 司 、 企 业 或 公 共 区 域 。
性能 或
商品,且以任何方式展示以达到公认的广告目的。
3.1.8
管状棒材;—挤压成环形,内径最小
为3/4英寸,壁
厚最小为11/16英寸。
4. 分类与材料
4.1 产品形状与尺寸以适用采购订单中定义为准。
4.2 该分类系统涵盖表1S-PC所列的挤出成型和压缩成型产品。
在适用情况下,包括在指定中的内容是指D3935的规范引用。
4.2.1 根据表1S-PC中定义的树脂和填料组成,将聚碳酸
酯成型产品按类型、类别和等级分类。
4.2.2 每种聚碳酸酯形状均被归类为若干等级之一:
4.2.2.1 1
级
-
通用
-
挤压或压缩成型产品
,仅使用100%的
原始聚碳酸酯树脂制成。
4.2.2.2 2级—再生—采用不超过100%再生聚碳酸酯塑
料制成的挤出或压缩模塑制品。
4.3 根据尺寸稳定性(升高温度偏移试验)、表1S-PC和
尺寸要求、表2A-1、表3B-1和表4B-2,进一步对类型、
类别和等级进行区分。
4.4
属性表:
4.4.1 表1S-PC用于描述挤压成型和压缩成型产品。
4.4.2 表5用于描述未包含在表1S-PC中的挤出或压缩模
塑产品,通过包含适用表1S-PC聚碳酸酯类型和特定性能
(标识1-7)的单元调用进行描述。
4.4.3 为了便于纳入表1S-PC未涵盖的未来或特殊材料,
表中显示了类型、类别和等级的“如规定”类别(00),
以及适用的从表5获得的基本特性。
4.4.4
加筋和添加剂材料—符号
(单字母)用于表示主
要加筋或组合,或两者兼有,以及两个数字,表示按质量
计算的加筋和/或添加剂百分比,
B适用的D3935树脂类型在采购订单上予以规定。
指明填料类型和数量的字母数字序列必须在表5中修改后的调用之前 产品(参见 4.4.4).
2
表1 S-PC对聚碳酸酯(PC)形状的要求
类型说明 类别描述 等级 树脂类型 描述
极 限 抗 拉
强 度 , 最
小 值 ,psi
(兆帕)
拉伸
伸长,
%at 短暂中断,
分钟
拉伸模量,最小值,
psi(兆帕)
最大尺寸稳定性
%
01 聚碳酸酯 1未填写
PC111,B PC112,
PC113,BPC114
BB
PC115,PC116,
PC117,Bor
通用
8000(55) 50 300000(2070) 0.4
2
0
PC110B34720B
符合规定 ···
·
2紫外线稳定 1
如规定 PC0135⁸or
按一般规定回
收
目的 8000(55) 50 300000(2070) 0.4
2
PC0136 符 合 规
定·· ···
0如所规定 0如所规定 ··
00 其他的 0如所规定 1如所规定 ···· ·· ··· ····
聚碳酸酯
2如所规定 ·· ·· ··
0如所规定
按指定标准
回收的通用型
再生材料 .. ·.. .···
根据D3935分类系统。
B压缩模塑板按标称尺寸提供,尺寸超出成品要求
-
表5额外细节要求 加筋/非加筋挤塑及压缩模塑聚碳酸酯
公差如下表所示。 必须包含在所有
表5中的注释(规格)。
符号材料 耐受性(基于总质量)
±2%
C碳纤维和石墨纤维增强
±2%
±3%
G玻璃纤维增强 <15%玻璃含
量>15%玻璃含量
L润滑剂(例如聚四氟乙烯、石墨和硅
酮)
取决于材料和工艺——具体
数值±2%
M矿物质 R组合强化材料 总钢筋量的±3%
符号材料
耐受性
(基于总质量)
或填充物,或两者兼有
4.5 标识规范——应采用单行系统来指定本分类系统涵
盖的聚碳酸酯材料。该系统通过预定义单元格引用本分类
系统的特定方面,如下所示:
4.5.1
示例:
4.5.1.1 示例1——通用材料制成的产品
聚碳酸酯
3
注1—适用的聚碳酸酯板材 te类型(包括根据4.4.4的文件)必须是前导的 以...为前提 表设计 支票电托收
设计
交易指令
数字
财产 0 1 2 3 4 5678 9
1拉伸强度,试验方法
D638,minpsi(MPa) 未特别指明的 6000
(41)
8000
(55)
10000
(69)
12000
(83)
14000
(97)
16000
(110)
20000
(138)
25000
(172) 指定值
2断 裂 伸 长 率 测 试 方 法 D
638,%,min 未特别指明的 3 5 10 20 50 100 200 指定值
3拉伸模量,最小值,测试方法
D638 min,psi(MPa) 未特别指明的 100000
(690)
200000
(1379)
300000
(2073)
400000
(2760)
500000
(3448)
600000
(4137)
800000
(5516)
1000000
(6895) 指定值
4尺寸稳定性,%最大值,每12.2 未特别指明的0.1 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 1.0 1.5 指定值
5
弯曲模态
测试方法D790,
min,psi(MPa)
250000 350000 450000 550000
未特别指明(1649)(2400)(3100)(3792)
650000
(4482)
750000
(5171)
1000000
(6895)
1500000
(10343)
指定
值
6
LZOD冲击试验方法
D256,min ft-b/in.
(J/m)
0.5
未特别指明(27)
0.75 1.0 2.5 5.0 10.0
(533)
15.0
(800)
18.0
(960)
指定
(40) (53) (133) (266) 值
7待定 未特别指明的 .·· .·· .·· .· ·· .· ..
表2 A-1 聚碳酸酯的尺寸要求 Rod⁴
尺寸,英寸。 直径公差,英寸 圆 形 透 射 率
(TIR),单位:
英寸
内侧弓形
7/e型病毒 +0.002/-0.001 0.002 2V2/8
1+0.005/-0 0.002 1%4
/8
1/%to 1/ +0.005/-0 0.004 1/4/8
13秒至17% +0.005/-0 0.005 1/4/8
2+0.005/-0 0.010 1/4/8
2V至2.5V +0.030/-0 0.025 14/8
25%8至6+0.250/-0 0.050 1/4/4
将英寸换算为毫米时,乘以25.40。
表3 B-1挤塑聚碳酸酯板(1级)的尺寸要求 ⁴
尺寸,英寸。 厚度
公差,英寸
长度拱度
英寸/英尺 宽度(英寸)
V4至2+0.025/-0 34/4 3/6/2
2V%to 3+0.050/-0 1/4/4 V16/2
3岁及以上 +0.050/-0 /4/4 V16/1
将英寸换算为毫米时,乘以25.40。
表4B-2压缩模塑聚碳酸酯板的尺寸要求4、B
尺寸,英寸。 厚度公差,英寸 长度拱度
英寸/吨
宽度(英寸/
英尺)
3%6至7/6 +0.090/-0 3%/4 3/s2/2
1岁及以上 +0.090/-0 V8 /4 364/2
将英寸换算为毫米时,乘以25.40。
摘要:
展开>>
收起<<
本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会(TBT)发布的《关于制定国际标准、指南和建议的原则的决定》中确立的国际公认标准化原则制定的。INTERNATIOMALDesignation:D6098-25聚碳酸酯(PC)挤压成型和压缩模塑形状的标准分类系统和规范基础¹本标准采用固定编号D6098发布;紧随编号后的数字表示原始采用年份,若为修订版本则表示最近一次修订年份。括号内数字表示最近一次重新批准年份。上标ε(e)表示自最近一次修订或重新批准以来的编辑变更。介绍该分类系统旨在作为识别用于制造最终产品或部件的机械级塑料制品的手段。1.范围*1.1本分类体系涵盖聚碳酸酯挤出成型及压缩模塑板材...
声明:如果您的权利被侵害,请联系我们的进行举报。
相关推荐
-
ISO9001-2015管理评审报告范例2VIP免费
2024-06-12 51 -
ISO9001-2015管理评审报告范例VIP免费
2024-06-12 47 -
ISO9001-2015内审检查表(带完整审核记录)VIP免费
2025-09-07 29 -
ISO13485-2016内审检查表VIP免费
2025-09-07 18 -
新ISO9001标准教材VIP免费
2025-11-16 3 -
ISO9001:2015内审员培训教材VIP免费
2025-11-16 4 -
ISO9001-2015顾客满意控制程序
2025-11-16 13 -
ISO9001-2015设计和开发控制程序
2025-11-16 20 -
ISO9001-2015内部审核控制程序
2025-11-16 10 -
ISO质量体系动员大会流程模版
2025-11-16 18
作者:冒牌货
分类:法规规范
价格:150质量币
属性:6 页
大小:894.93KB
格式:PDF
时间:2025-11-29

