供应商质量预警管理流程
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供应商质量预警管理流程
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1目的
本流程针对供应商主动向
XX
预警其产品存在的质量问题或可能存在质量问题的行为，根据其预
警的及时性，制定不同的质量考核与索赔操作规定，以鼓励供应商主动提出质量预警，减少对生产和产品质
量的影响。
2适用范围
本流程适用于为
XX
提供生产性物料的国内外供应商，不适用于服务零件和售后市场。
3参考资料
CAF 进货质量管理程序
4定义
生产性物料——汽车及发动机制造与服务所需要的零件、原材料、产品辅料
CAF——XX
I
Q
C
工程师——进货质量工程师
STA 工程师——供应商技术支持工程师
QR——记录产品质量拒收的书面或电子文档
CR——记录产品质量问题的书面或电子文档
PPM——零部件百万分之不合格品率
5职责
质量部总监有责任确保本程序的贯彻和实施。
I
Q
经理
/
主管
/
工程师负责本程序的具体实施工作。技术
开发中心、物流部、质量部的相关人员有责任支持本程序的实施.
6程序
6.1 供应商质量预警的成立条件：供应商确认其产品存在质量问题或可能有质量问题，并在 CAF 识
别之前或还未发生问题之前，主动通知到 CAF，视为供应商质量预警成立。由质量部判定质量
预警是否成立。
6.2 供应商质量预警的信息传递：
供应商在确认其有质量问题或可能有质量的产品被发往 CAF 后，将预警信息发送到 CAF 对应
的IQ 以及工程师。
供应商的质量预警信息至少包含如下信息：
供应商名称，代码，负责人的联系方式；
预警零件的名称，件号，数量，批次范围，或对应的时间节点；
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问题现象/故障描述；
详细的检查或围堵方法。
6.3 供应商质量预警的跟踪与处理：
6.3.1 STA 工程师在收到供应商的预警信息后，应立即牵头启动如下确认工作，包括 且不限于：
检查厂内库存零件，并根据供应商的发货信息，确认问题零件是否到货；
检查线边零件，确认问题零件是否流入生产。
对停车场的整车进行排查，确认问题零件是否装上整车，是否有发往经销商及流入市场。
若问题属于重大问题或潜在重大问题，如有可能引起停线、停发、召回、安全事故的问
题，必须立即通过电话和邮件的方式升级上报，通知到所负责的驻厂STA 经理，现场 STA
经理和 IQ 经理；如上报后 24 小时内还不能完成问题确认，需要通知到质量总监、TDC
总监。
6.3.2 Resident STA/Site STA 按照流程实施厂内、中储、在途和供应商生产线围堵，实施临时措
施，根本原因分析和永久性改进措施。
6.3.3 IQ 工程师应该在收到预警信息的 24 小时内，将 CAF 厂内确认信息反馈给供应商以及厂内相
关团队，如 STA，PVT 等，并根据实际情况，按照公司相关流程，保证反应计划的有效实施。
6.4 供应商质量预警成功时的质量考核与索赔减免：
6.4.1 质量考核免除：
6.4.1.1 不论问题零件是否装车，IQ 均不开 CR，不开 QR，不记录 PPM。
6.4.1.2 如果因该零件的质量问题导致 CAF 启动 campaign、停发、召回等严重后果，CAF 将不会
评定供应商为高质量风险供应商，不会因此而影响供应商的新项目选点。
6.4.1.3 CAF 高度赞同供应商主动实施质量预警行为，将向供应商颁发由质量部总监签发的质量诚
信感谢函，赞扬供应商是一家有质量责任和社会责任的诚信企业。
6.4.2 供应商成功实施质量预警后，CAF 将仅对工时、停线和连带零件报废等几项实际成本实施索
赔，对其他相关项目实施质量索赔减免，包括：
6.4.2.1 免除所有质量管理成本费用：
6.4.2.1.1 免除重复发生索赔，第一次 1 万元，后续按照 2 的倍数递增；
6.4.2.1.2 免除超差背离使用的 10%零件价格索赔；
6.4.2.1.3 免除私自变更的 30%零件价格和 20 万管理成本索赔；
6.4.2.1.4 免除违背诚信的 50 万管理成本索赔；
6.4.2.2 免除整车/整机停发的资金积压费；
6.4.2.3 免除整车/整机场地占用费，但临时外租场地的费用不属于减免范畴。
6.5 针对供应商明知送往 XXXX 的产品有质量缺陷或 或质量风险，而不实施质量预警的，CAF
将认定为不诚信行为。一经确认，CAF 将按照相关协议、流程内容，实施如下考核：
6.5.1 质量考核：开启 QR，并将所有不合格零件记录 PPM；
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品质协会
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6.5.2 高质量风险供应商考核：若供应商产品质量问题导致停线、批量返修、campaign 停发、召
回等后果的，将按照《高质量风险供应商评价与管理》流程，优先评定为高质量风险供应商；
6.5.3 质量索赔考核：按照《供应商索赔保证与承诺》索赔协议，对供应商实施全额索赔，包含：
6.5.3.1 违背诚信的 50 万管理成本索赔，可疑零件总价 10%的让步接受索赔；
6.5.3.2 整车/整机停发的资金积压费和场地占用费等。
6.5.3.3 若是因为私自变更导致零件产生质量问题，却没有实施质量预警，则追加私自变更的
30%零件价格和 20 万管理成本索赔；
6.5.4 暂停选点/重新选点考核：按照《供应商暂停选点与重新选点流程》，以违背诚信行为，直接
对该供应商启动暂停选点和重新选点，列入不诚信供应商清单。
7.0 通则
8．0 记录
记录表编号 记录名称 GIS NO. 保存期限
9．0 发布/ 修订记录
版本号 修改日期 改动页码 修改说明 变更理由
摘要：
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供应商质量预警管理流程文件编号:发布/修订日第1页,共Downloadfromhttps://www.pinzhi.org/forum.php?1目的本流程针对供应商主动向XX预警其产品存在的质量问题或可能存在质量问题的行为，根据其预警的及时性，制定不同的质量考核与索赔操作规定，以鼓励供应商主动提出质量预警，减少对生产和产品质量的影响。2适用范围本流程适用于为XX提供生产性物料的国内外供应商，不适用于服务零件和售后市场。3参考资料CAF进货质量管理程序4定义生产性物料——汽车及发动机制造与服务所需要的零件、原材料、产品辅料CAF——XXIQC工程师——进货质量工程师STA工程师——供应商技术支...
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作者：冒牌货
分类：实用文档
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