2025年度质量工作总结及2026年主要质量工作计划
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2025 年度质量工作总结及 2026 年主要质量工
作计划
2025 年是实施"十四五"规划的收官之年，也是质量管理体系深化提升的关
键一年。面对复杂多变的市场环境和日益提高的质量要求，我们始终坚持"质量
第一"的发展理念，全面贯彻 ISO 9001 质量管理体系标准，深入推进质量强企
战略，在质量管理体系建设、产品质量提升、服务质量优化等方面取得了显著
成效。现将 2025 年质量工作进行全面总结，并系统谋划 2026 年质量发展蓝
图。
一、2025 年度质量工作回顾
（一）质量管理体系建设成效显著
本年度我们完成了质量管理体系的全面升级，实现了从符合性向卓越性的
转变。通过引入六西格玛管理方法，建立了覆盖产品全生命周期的质量管控网
络。体系运行有效性显著提升，全年内部审核发现的不符合项较上年减少
37%，外部审核通过率达到 100%。特别值得肯定的是，我们在汽车零部件制
造板块率先实现了 IATF 16949:2021 版的转版认证，为拓展高端市场奠定了坚
实基础。
质量文化建设取得突破性进展。全年组织开展质量意识培训 48 场，覆盖全
员 3200 人次，建立了质量标兵评选机制和质量改善提案制度。员工自主发现
并解决的质量问题数量同比增长 65%，"第一次就把事情做对"的理念深入人
心。质量月活动中，各生产线开展的 QC 小组活动产出优秀成果 27 项，其中 3
项获得省级质量创新奖项。
（二）产品质量指标持续优化
通过实施严格的过程控制和持续改进，主要产品质量指标实现全面提升。
关键产品一次交验合格率达到 99.2%，同比提升 0.8 个百分点；客户投诉率下
降至 0.12%，创历史新低；产品可靠性MTBF 指标提升至4500 小时，超额完
成年度目标。在新能源汽车电池组等重点产品领域，我们建立了从原材料入厂
到成品出厂的全流程质量追溯系统，使过程能力指数 CPK 稳定维持在 1.67 以
上。
质量成本控制成效显著。通过优化检测方案和预防性质量管控，质量损失
成本占营业收入比例降至 1.2%，同比下降 0.5 个百分点。特别是外部故障成本
大幅减少 42%，仅售后服务一项就节约费用 860 万元。我们建立了质量成本分
析模型，每月对预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本进行精细
化核算，为质量决策提供了数据支撑。
（三）服务质量提升获得客户认可
客户满意度调查显示，我们的服务质量评分达到 92.5 分，较上年提升 3.2
分。通过建立客户投诉快速响应机制，平均问题解决周期从 72 小时缩短至 24
小时。在重点客户服务方面，我们派驻了 12 名质量工程师提供驻厂服务，帮助
客户解决应用技术问题 56 项，获得客户书面表扬 28 次。服务标准化建设取得
新进展，编制完善了《售后服务管理规范》等 12 项标准文件。
供应链质量管理水平明显提高。我们对核心供应商实施了分级管理和帮扶
提升计划，供应商来料批次合格率提升至98.7%。建立了供应商质量档案和黑
名单制度，淘汰不合格供应商 5家，引入优质供应商 8家。特别值得肯定的
是，与3家战略供应商建立了联合质量改进团队，共同解决了铝合金铸件气孔
率高等技术难题。
表1 2025 年度核心质量指标达成情况
指标名称 目标值 实际值 同比变化
产品一次合格率 98.5% 99.2% +0.7%
客户投诉率≤0.15% 0.12% -0.05%
质量损失成本占
比
≤1.5% 1.2% -0.5%
供应商来料合格
率
98% 98.7% +0.9%
客户满意度 90 分 92.5 分 +3.2 分
摘要：
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2025年度质量工作总结及2026年主要质量工作计划2025年是实施"十四五"规划的收官之年，也是质量管理体系深化提升的关键一年。面对复杂多变的市场环境和日益提高的质量要求，我们始终坚持"质量第一"的发展理念，全面贯彻ISO9001质量管理体系标准，深入推进质量强企战略，在质量管理体系建设、产品质量提升、服务质量优化等方面取得了显著成效。现将2025年质量工作进行全面总结，并系统谋划2026年质量发展蓝图。一、2025年度质量工作回顾（一）质量管理体系建设成效显著本年度我们完成了质量管理体系的全面升级，实现了从符合性向卓越性的转变。通过引入六西格玛管理方法，建立了覆盖产品全生命周期的质量管控网...
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作者：qwe1231...
分类：实用文档
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