IPQC检验作业流程管理规定

VIP免费
文件编号 FS/QC-05-07
版 次A0
作业文件 标 题: IPQC 检验作业流程管理规定 页 次第1页共 4
页
1.0 目的
规范 IPQC 检验员的作业步骤,进而让 IPQC 清楚的了解自己所做的工作内容。
2.0 适用人员
所有 IPQC 人员。
3.0 作业步骤
3.1IPQC 在收到操作工提供的《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》和首件样品
时,首先确认《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》相应栏内是否有操作工
和当班组长的签名,以确认他们是否对首件产品做自检。
3.2 若《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》相应栏内无操作工和当班组长的签
名,则无需做签单动作。并将《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》和所送
样品退回。
3.3 若《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》相应栏内有操作工和当班组长的签
名,IPQC 将按照《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》上所记录的客户和
产品编号取相对应的图纸,并准备相应的量具对样品作检验。
3.4 若发现图纸尺寸标注不全、内容不清楚、视图法不明确等,必须找相对应的工程技术人员做
核实或转交给 QE 处理。
3.5 确保图纸尺寸完整或内容清楚之后,则可按照图纸要求检测所用材料名称和材料厚度是否
相符,再按照图纸用目测方式比对所检样品的外形(如孔位、孔的数量,折弯方向、打钉
类型、打钉位置与方向、丝印内容、颜色或位置等)和表面质量。若发现以上任何不良现
象,在整个检验完毕后,在《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》的相应栏
内判定为 NG。同时将不良内容记录在样品和“签单记录表”上,并将《编排产品生产及
维修记录》或《编排产品包装记录》和样品退回送检的操作工或当班组长,要求对产品进
行重新调校和重新送检。
3.6 尺寸检验过程中若发现个别尺寸超差,可把不良处在样品上标记清楚,但必须将所有检验项
目完成后,方可在《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》的相应栏内判定
为NG, 同时将不良内容记录在样品和“签单记录表”上, 并将《编排产品生产及维修
记录》或《编排产品包装记录》和样品退回送检的操作工或当班组长,要求对产品进行重
新调校和重新送检。
3.7 若所有项目经过检验全部符合要求,则在《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记
录》和样品上(不可用笔直接标记在产品上,而是张贴首件确认卡)判定 OK。并签上姓名
和日期,同时将该工序的重点尺寸和注意事项标记在首件确认卡上张贴于样品上。
3.8 签单 IPQC 将判定 OK 的《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》转给送检
操作工或当班组长以示可以量产,同时将合格的样品置于相应工作点,以供生产和巡检过
程做对照 ;然后将详细的检验结果记录于“签单记录表”和《制程检验记录表》。
拟 制 审 核 核准
拟 制 日 期 审 核 日 期 核准日期
文件编号 FS/QC-05-07
版 次A0
作业文件 标 题: IPQC 检验作业流程管理规定 页 次第2页 共4页
3.9 量产后,IPQC 将严格按照《制程检验和实验管理规定》的内容对产品做尺寸和外观巡
检(巡检时外观以客户要求为准,以签单样品为参考;尺寸以图纸或 SIP 和SOP 的
尺寸及公差作管控,以签单样品为参考)。
3.10IPQC 巡检时,需监督操作工对加工出来的产品做好标识与防护;同时监督首件样品
直到当批生产完之前必须保留于现场;还需注意操作工的作业方法是否妥当,若影
响产品的品质(如包装方式不当,产品摆放不当等),必须即时给予指正或汇报于相
应上司。
3.11 巡检完毕,须将检验结果记录在《制程检验记录表》上。
3.12 若巡检结果为“NG”,同时须在《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》
上标注“NG”,并通知调校师傅重新调校并送检。IPQC 必须按照 S-1 AQL1.0 的
抽样水准追溯已生产的产品是否合格。若不合格,则用“待处理标识牌”将已经生
产的产品作好标识和隔离,并开出《不合格品处理报告》交 QE 处理。
3.13 若该工序即将完成生产,IPQC 需根据操作工提供的样品做好末件确认。确认 OK,须
在当批产品的《产品标识牌》上盖上QC 小章,以表示该批产品可转包装或委外加
工。若确认 NG,则按 3.12 执行。
3.14 若处理结果为可使用,IPQC 应即时将“待处理标识牌”取掉,以方便制造进行下工
序生产。
3.15 若处理结果为选别或重工,IPQC 须同操作工一起完成选别或重工,以确保选别/重工
后的品质。
3.16 若处理结果为报废,IPQC 须即时开出《产品报废申请单》于相关人员签字确认后,将
不良品丢于废料池内。
4.0 相关文件
4.1《制程检验和实验管理规定》
4.2《工序检验作业指导书》
5.0 相关记录
5.1《编排产品生产及维修记录》
5.2《制程检验记录表》
5.3《不合格品处理报告》
5.4《产品报废申请单》
摘要:
展开>>
收起<<
文件编号FS/QC-05-07版次A0作业文件标题:IPQC检验作业流程管理规定页次第1页共4页1.0目的规范IPQC检验员的作业步骤,进而让IPQC清楚的了解自己所做的工作内容。2.0适用人员所有IPQC人员。3.0作业步骤3.1IPQC在收到操作工提供的《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》和首件样品时,首先确认《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》相应栏内是否有操作工和当班组长的签名,以确认他们是否对首件产品做自检。3.2若《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装记录》相应栏内无操作工和当班组长的签名,则无需做签单动作。并将《编排产品生产及维修记录》或《编排产品包装...
声明:如果您的权利被侵害,请联系我们的进行举报。
相关推荐
-
2024-04-30 56
-
2024-04-30 40
-
2024-05-01 44
-
2024-05-01 99
-
2024-05-04 76
-
2024-05-04 46
-
2024-05-20 52
-
VIP免费2024-06-21 46
-
VIP免费2024-07-05 252
-
VIP免费2024-11-16 28
作者:多多猪
分类:实用文档
属性:7 页
大小:181.5KB
格式:DOC
时间:2025-09-15