供应商质量管理
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1.3、提升供应商的质量
解决质量问题
建立组织架构和机制
质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
因果关系图
差错防止
实验设计法 DOE
预防质量问题
从营运体系的角度帮助供应商建立：
¨ 供应链上下游的技术和标准的一体化
¨ 共享的信息通道和作业流程
¨ 基于标准化的流程管理
从产品和工艺的角度帮助供应商建立：
¨ 产品的鲁棒设计
¨ 工艺的鲁棒设计
从组织和团队的角度帮助供应商建立：
¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度
¨ 完善的绩效管理
¨ 有效的培训和员工发展
1.4 先期产品质量策划(APQP)
1.5 批量生产控制
二、SQE 供应商质量管理工程师
新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性
的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE 的应运而生已经有数年了，目前企业对
这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠
SQE 的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多 SQE 的上岗是由以往
的工作转行,没有接受过系统培训。SQE 管理需要有很强的专业知识和管理工具基础，
学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习，深入了解制程，然后再谈管理，不
然，厂商很难打心里去尊重你，这需要你不断的吸取营养，加强专业，是一个长期积
累的过程。
当前现实中 SQE 角色: SQE 当前在企业中的归属部门
•消防队员 质量部
•工程人员 采购部
•审核员、辅导员 供应链管理部
•协调员 绩效管理部
•检验员 独立
•项目工程师 IQC
•供应商开发 跨部门项目组
•医师
SQE 的视角(关注点)
新产品项目
物料质量
客户
部门
关系
采购
技术/规格
质量体系
摘要：
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供应商质量管理SQE“SupplierQualityEngineer”一、供应商质量管理业务流程1.1、衡量供应商的质量 品质结果的衡量--产品质量的测定 品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用 品质测量的方法和程序 抽样计划 测量系统分析（MSA）介绍 品质过程的衡量--质量保证体系的评审 基于流程的ISO9000、ISO/TS16949质量体系 产品质量先期策划APQP的概念及方法 评审的流程1.2、分析供应商的质量 过程能力指数分析 基于供应链的流程分析 运用SPC识别质量变异 运用FMEA识别质量变异1.3、提升供应商的质量 解决质量问题...
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