供应商质量管理

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3.0 薛定谔的龙猫 2025-11-07 98 321.5KB 12 页 80质量币

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供应商质量管理

SQE “Supplier Quality Engineer”

一、供应商质量管理业务流程

1.1、衡量供应商的质量

　　品质结果的衡量--产品质量的测定

　　品质过程能力指数

Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk 及其应用

　　品质测量的方法和程序

　　抽样计划

　　测量系统分析（MSA）介绍

　　品质过程的衡量--质量保证体系的评审

　　基于流程的 ISO9000、ISO/TS16949 质量体系

　　产品质量先期策划 APQP 的概念及方法

　　评审的流程

1.2、分析供应商的质量

　　过程能力指数分析

　　基于供应链的流程分析

　　运用 SPC 识别质量变异

　　运用 FMEA 识别质量变异

1.3、提升供应商的质量

　　解决质量问题

　　建立组织架构和机制

　　质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权

　　因果关系图

　　差错防止

　　实验设计法 DOE

　　预防质量问题

　　从营运体系的角度帮助供应商建立：

　　¨ 供应链上下游的技术和标准的一体化

　　¨ 共享的信息通道和作业流程

　　¨ 基于标准化的流程管理

　　从产品和工艺的角度帮助供应商建立：

　　¨ 产品的鲁棒设计

　　¨ 工艺的鲁棒设计

　　从组织和团队的角度帮助供应商建立：

　　¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度

　　¨ 完善的绩效管理

¨ 有效的培训和员工发展

1.4 先期产品质量策划(APQP)

1.5 批量生产控制

二、SQE 供应商质量管理工程师

新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担，一个标志性

的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。SQE 的应运而生已经有数年了，目前企业对

这一职位的需求在不断增加。但是对于这一个职位，往往是只有要求，没有规范，靠

SQE 的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多 SQE 的上岗是由以往

的工作转行,没有接受过系统培训。SQE 管理需要有很强的专业知识和管理工具基础，

学习期，不懂的时候要保持低调，多向厂商学习，深入了解制程，然后再谈管理，不

然，厂商很难打心里去尊重你，这需要你不断的吸取营养，加强专业，是一个长期积

累的过程。

当前现实中 SQE 角色: SQE 当前在企业中的归属部门

　　•消防队员质量部

　　•工程人员采购部

　　•审核员、辅导员供应链管理部

　　•协调员绩效管理部

　　•检验员独立

　　•项目工程师 IQC

　　•供应商开发跨部门项目组

　　•医师

SQE 的视角(关注点)

　　新产品项目

　　物料质量

　　客户

　　部门

　　关系

　　采购

　　技术/规格

　　质量体系

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标签： #管理 #供应商 #质量管理

摘要：

供应商质量管理SQE“SupplierQualityEngineer”一、供应商质量管理业务流程1.1、衡量供应商的质量　　品质结果的衡量--产品质量的测定　　品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用　　品质测量的方法和程序　　抽样计划　　测量系统分析（MSA）介绍　　品质过程的衡量--质量保证体系的评审　　基于流程的ISO9000、ISO/TS16949质量体系　　产品质量先期策划APQP的概念及方法　　评审的流程1.2、分析供应商的质量　　过程能力指数分析　　基于供应链的流程分析　　运用SPC识别质量变异　　运用FMEA识别质量变异1.3、提升供应商的质量　　解决质量问题...

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