【模板】电路板焊接过程验证报告(模板)

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多多猪 2025-08-27 3 106.5KB 15 页
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电路板焊接过程验证报告(模板)
1.证目的:
检查并确认电路板焊接的参数及焊接的工艺,以确保产品能在正确的生产
2.证范围:
适用于……各电路板焊接或整机装配过程中的焊接
3.
责 工
1全面责协,安运行确认 研
2根据检验结果出具报告,负责验证工作的现场监督
3提供艺工,准验证物料,织验实施 产部
4生产作,护保,填写记录 生产部
5责方案、报告的审
4.
4.1 安装确认:对焊接设备进行安装调试,符合设备基本性能要求,制定设备
作保规程在运过程中按要操作保养对设控制数(度、间、
功率)进行检查并形成记录(见附表 1
4.2 行确认和性能确认
4.2.1 接条件的设定及焊接性能试验
影响路板接效的主要参数焊接温度焊接时间选择接的
率。者对接的果和质量有大影,如当焊的功越大,焊的时
间则短;样对接的温度也影响根据验,焊接功率行确,每
次机器运行前检查确认,根据焊接材料的特性及以往经初步定以参数范围
行试验:
焊接时间S()
限 平均
13 5 250 300 350
1
4.2.2 设定的参数范围及焊接条件进行试产。并通过半成品外观检查及焊接性
试。
4.2.3 接性能试验:
我公司焊接的电路板有……共 9 块,并准备相应的焊接材料(电子元件、
焊剂)。将各电路板进行分组编号, 9 组,分别对焊接的时间和
参数定,下表
焊接时间S()
1 1 250
23 250
3 5 250
41300
5 3 300
65 300
71350
83 350
9 5 350
4.2.4 检查目:
A:外观:用放大镜进行目测,检查是否存在下列缺陷:
1. 钎料应完全覆盖焊盘及引线的钎焊部位,接触角最好不小于 20°, 通常以
45°为标准,最大不超过60°。
2. 焊点外观钎料流动性好,表面完整且平滑光亮,无针孔、砂粒、裂纹、桥连
和拉等微缺陷
3.
电路板:应无变色、无焊点或脱落。
4. 器件:应无变色、变形裂。
结果录见 2.
B:焊点电测试验:接完成的主控板、板、射频板、显示板和振荡
板各 10
块,替换通电进行测。
2
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标签: #验证 #焊接 #报告

摘要:

电路板焊接过程验证报告(模板)产品名称:产品型号:编制:时间:审核:时间:批准:时间:1.验证目的:检查并确认电路板焊接的参数及焊接的工艺,以确保产品能在正确的生产工艺下生产。2.验证范围:适用于……各电路板焊接或整机装配过程中的焊接。3.职责:序号工作职责工作部门1全面负责协调,安装运行确认研发部2根据检验结果出具报告,负责验证工作的现场监督质量部3提供工艺工求,准备验证物料,组织验证实施生产部4生产操作,维护保养,填写记录生产部5负责方案、报告的审批总经理4.程序:4.1安装确认:对焊接设备进行安装调试,符合设备基本性能要求,制定设备操作保养规程并在运行过程中按要求操作及保养。对设备控制参...

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作者:多多猪 分类:实用文档 属性:15 页 大小:106.5KB 格式:DOC 时间:2025-08-27
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