GB14881新旧版比较（涉及厂房设施与前提方案）

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2025/9/16 13:56:26 14881新旧版比较 第 1 页
中华人民共和国国家标准
=
中华人民共和国国家标准
食品安全国家标准 食品安全国家标准
食品生产通用卫生规范 食品生产通用卫生规范
2013‐05‐24
发布
2014‐06‐01
实施
<> 2025‐09‐02
发布
2026‐09‐02
实施中华人民共和国国
»
家卫生健康委员会
国家市场监督管理总局
发布
前 言
=
前

言
本标准代替
GB14881‐1994
《食品企业通用卫生规
<> 
本标准代替
GB14881—2013
《食品安全国家标准
»
范》。
»
食品生产
通用卫生规范》。本标准与被代替标准
»
相比
,
主要变化如下
:
本标准与
GB14881‐1994
相比，主要变化如下：
——
修改了标准名称；
——
修改了标准结构；
——
增加了术语和定义；
———
修改了术语和定义
;
——
强调
了对原料、加工、产品贮存和运输等食品生
———
修改了选址和厂区环境要求
;
»
产全过程的食品安全控制要求
，并制定了控制生
»
物、化学、物理污染的主要措施；
——
修改了
生产设备有关内容，从防止生物、化学、
———
修改了厂房和车间要求
;
»
物理污染的角度对生产设备布局、材质和设计提
»
出了要求；
———
修改了设施与设备要求
;
———
修改了卫生管理要求
;
———
修改了食品原料、食品添加剂和食品相关产品
»
要求
;
———
修改了生产过程的食品安全控制要求
;
———
修改了检验要求
;
——
增加
了原料采购、验收、运输和贮存的相关要求
———
修改了食品的贮存和运输要求
;
»
；
——
增加了产品追溯与召回的具体要求；
———
修改了产品召回及追溯管理要求
;
———
修改了培训要求
;
———
删除了
“
管理制度和人员
”
章节
,
有关要求调整到
»
各相关章节
;
——
增加了记录和文件的管理要求。
———
修改了记录和文件管理要求
;
——
增加了附录
A“
食品加工环境微生物监控程序指南
———
修改了附录
“
食品生产过程的微生物监控程序指
» ”
。
»
南
”;
———
增加了附录
“HACCP
原理及其应用指南
”
。
食品安全国家标准
=
食品安全国家标准
食品生产通用卫生规范 食品生产通用卫生规范
1
范围
1
范围
本标准规定了食品生产过程中原料采购、加工
、包
<>
本标准规定了食品生产
企业的选址及厂区环境、厂
»
装、贮存和运输
等环节的场所、设施
、人员的基
»
房和车间、设施与设备、卫生管理以及食品原料
»
本要求和管理准则。
»
、
食品添加剂和食品相关产品的管理、生产过程
»
的食品安全控制、检验、食品的贮存和运输
、食
»
品召回及追溯管理
、人员
培训、记录和文件管理
»
等
的基本要求和管理准则。
本标准适用于各类食品的生产
，如确有必要制定某 本标准适用于各类食品的生产。食品生产专项卫生
»
类食品生产的专项卫生规范，应当以本标准作为
»
规范的制定应
以本标准作为基础。
»
基础。
2
术语和定义
= 2
术语和定义
2.1
污染
2.1
污染
在食品生产过程中发生的生物
、化学
、物理污染因
<>
食品生产过程中带入或产生的生物性
、化学性
、物
»
素传入
的过程。
»
理性等有害物质
的过程。
2.2
虫害
= 2.2
虫害
由昆虫
、鸟类、啮齿类动物等生物（包括
苍蝇、蟑
<>
对食品生产和产品造成不良影响的昆虫
(
如
苍蝇、
»
螂、麻雀、老鼠
等）造成的不良影响。
»
蟑螂
、谷螟等
)
、鸟类
(
如麻雀
等
)
、啮齿类
(
如老
»
鼠
等
)
等动物。
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2.3
食品加工人员
2.3
食品生产人员
直接接触包装或未包装的食品、食品设备和器具、 食品生产过程中
直接接触包装或未包装的食品、食
»
食品接触
面的操作人员。
»
品设备和器具、食品接触表
面的操作人员。
2.4
接触表面
2.4
食品接触表面
设备、工器具
、人体等可被接触到的表面。食品生产过程中可能接触到食品的
设备、工器具以
»
及食品生产人员的皮肤、工作服等。
2.5
分离
= 2.5
分离
通过在物品、设施、区域之间留有一定空间，而非
通过在物品、设施、区域之间留有一定空间
,
而非
»
通过设置物理阻断的方式进行隔离。
»
通过设置物理阻断的方式进行隔离。
2.6
分隔
2.6
分隔
通过设置物理阻断如墙壁、卫生屏障、遮罩或独立
通过设置物理阻断如墙壁、卫生屏障、遮罩或独立
»
房间等进行隔离。
»
房间等进行隔离。
2.7
食品加工场所
<> 2.7
食品生产场所
用于食品加工处理的建筑物和场地，以及按照相同 用于食品生产的建筑物和场地
,
以及按照相同方式
»
方式管理的其他建筑物、场地和周围环境等。
»
管理的其他建筑物、场地和周围环境等。
2.8
监控
= 2.8
监控
按照预设的方式和参数进行观察或测定，以评估控 按照预设的方式和参数进行观察或测定
,
以评估控
»
制环节是否处于受控状态。
»
制环节是否处于受控状态。
2.9
工作服
2.9
工作服
根据不同生产区域的要求，为降低食品加工人员对
<>
为降低食品生产人员对食品的污染风险而配备的专
»
食品的污染风险而配备的专用服装。
»
用服装
及配套物品
,
如衣、裤、鞋靴、帽子、发
»
网、口罩、围裙、套袖、手套等。
2.10
清洁作业区
通过采取控制措施以满足食品生产过程较高清洁程
»
度要求的食品生产作业区域。
2.11
一般作业区
对于食品生产过程清洁程度无特殊要求的食品生产
»
作业区域。
2.12
准清洁作业区
生产过程中根据食品加工工艺需要确定的清洁程度
»
要求介于清洁作业区和一般作业区之间的食品生
»
产作业区域。
2.13
接触食品用水
食品生产过程中与食品直接接触的用水
,
如与食品
»
直接接触的清洗、冷却、解冻、制冰和蒸汽用水
»,
食品接触表面的清洁用水等。
2.14
非接触食品用水
食品生产过程中不直接与食品接触的用水
,
如夹套
»
保温水、间接冷却水、非食品接触表面的清洁用
»
水等。
3
选址及厂区环境
= 3
选址及厂区环境
3.1
选址
3.1
选址
3.1.1
厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如
3.1.1
厂区不应选择对食品有显著污染的区域。如
»
某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利
»
某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利
»
影响，且无法通过采取措施加以改善，应避免在
»
影响
,
且无法通过采取措施加以改善
,
应避免在该
»
该地址
建厂。
»
地址
建厂。
3.1.2
厂区不应选择有害废弃物
以及粉尘、有害气
<> 3.1.2
厂区不应选择有
毒、有害物质
以及粉尘、有
»
体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清
»
害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有
»
除的地址。
»
效清除的地址。
3.1.3
厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避
3.1.3
厂区不应选择在易发生洪涝灾害的地区
,
难
»
开时应设计
必要的防范措施。
»
以避开时应有
必要的防范措施。
3.1.4
厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，
3.1.4
厂区周围不应有存在虫害大量孳生潜在风险
»
难以避开时应设计必要的防范
措施。
»
的场所
,
难以避开时应有必要的防范或消除措施
»
。
3.2
厂区环境
= 3.2
厂区环境
3.2.1
应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险
3.2.1
应考虑环境给食品生产带来的潜在污染风险
»
，
并采取适当的措施将其降至最低水平。
» ,
并采取适当的措施将其降至最低水平。
3.2.2
厂区应合理布局，各功能区域划分明显，并
<> 3.2.2
厂区应合理布局
,
各功能区域划分明显
,
并有
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»
有适当的分离或分隔措施，
防止交叉污染。
»
适当的分离或分隔措施
,
满足生产需要
,
防止交叉
»
污染。
3.2.3
厂区内的道路应铺设混凝土、沥青
、或者其
3.2.3
厂区内的道路应铺设混凝土、沥青或其他不
»
他硬质材料；空地应采取必要措施，如铺设水泥
»
易产生扬尘的硬质材料
;
空地应采取必要措施
,
确
»
、地砖或铺设草坪等方式，保持环境清洁，防止
»
保在正常天气下能够防止扬尘和积水
的产生
,
保
»
正常天气下扬尘和积水等现象的发生。
»
持环境清洁。
3.2.4
厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被
3.2.4
厂区绿化应与食品生产车间保持适当距离
,
»
应定期维护，以防止虫害的
孳生。
»
植被应定期维护
,
防止虫害
孳生。
植被种类、农
»
药及肥料品种及其施用方式应防止污染生产区域
»
。
3.2.5
食品生产场所内不应饲养与生产无关的动物
»
。
3.2.5
厂区应有适当的排水系统。
3.2.6
厂区应有适当的排水系统
,
并根据需要采取
»
适当措施防止污水倒流和地面积水。
3.2.6
宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生
3.2.7
宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与食
»
产区
保持适当距离或分隔。
»
品生产区域
保持适当距离或分隔。
3.2.8
厂区内污水处理设施及燃煤锅炉房等易产生
»
粉尘的场所应与食品生产场所保持适当距离
,
并
»
位于主风向的下风向
,
难以避开时应采取必要的
»
防范措施。
3.2.9
厂区内建筑施工和整修期间应采取分隔等适
»
当措施避免对食品生产区域产生影响。难以分隔
»
时应有必要的防范措施。
4
厂房和车间
= 4
厂房和车间
4.1
设计和布局
4.1
设计和布局
4.1.1
厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫
<> 4.1.1
厂房和车间应根据生产工艺需要合理设计和
»
生
操作要求，避免食品生产中发生交叉
污染。
»
布局，满足食品安全有关
操作要求，避免食品生
»
产中发生
污染。
4.1.2
厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局
»
，预防和降低产品受污染的风险。
4.1.3
厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生
4.1.2
厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生
»
产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分
»
产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分
»
作业区，并采取有效
分离或分隔。
如：通常可划
»
作业区，并采取有效措施
分离或分隔。作业区通
»
分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；
»
常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作
»
或清洁作业区和一般作业区等。一般作业区应与
»
业区
;
或清洁作业区和一般作业区等。一般作业
»
其他作业区域
分隔。
»
区应与其他作业区
分隔。不同清洁程度作业区应
»
分别设置工器具清洁消毒区域。
4.1.4
厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。
4.1.5
厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便
4.1.3
厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便
»
于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
»
于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员
操作。
»
厂房内设备、管道布置应便于操作
、维修和清洁
»
。
4.1.4
检验室应与生产区域有效分隔。如需在生产
»
区域实施现场检验，应根据车间环境控制要求合
»
理设置，不应引起污染。
4.2
建筑内部结构与材料
= 4.2
建筑内部结构与材料
4.2.1
内部结构
4.2.1
内部结构
建筑内部结构应
易于维护、清洁或
消毒。应采用适
<>
建筑内部结构应
不易脱落，
易于维护、清洁和消毒
»
当的耐用材料建造。
»
。应采用适当的耐用材料建造。
4.2.2
顶棚
= 4.2.2
顶棚
4.2.2.1
顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适
4.2.2.1
顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适
»
应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋
»
应、易于观察清洁状况的材料建造；若直接在屋
»
顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、
»
顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、
»
防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
»
防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
4.2.2.2
顶棚应易于清洁、
消毒，在结构上不利于
<> 4.2.2.2
顶棚应易于清洁
消毒，在结构上防止产生
»
冷凝水垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。
»
的冷凝水滴下或设置避免冷凝水滴下
的装置，以
»
防霉菌生长和虫害孳生
，必要时可采取通风、除
»
湿、降低温差等措施避免冷凝水产生。

标签： #GB #方案 #设施

摘要：

2025/9/1613:56:2614881新旧版比较第1页中华人民共和国国家标准=中华人民共和国国家标准食品安全国家标准食品安全国家标准食品生产通用卫生规范食品生产通用卫生规范2013‐05‐24 发布 2014‐06‐01 实施2025‐09‐02发布2026‐09‐02实施中华人民共和国国»家卫生健康委员会国家市场监督管理总局发布前言=前  言 本标准代替GB 14881‐1994 《食品企业通用卫生规   本标准代替GB14881—2013 《食品安全国家标准 » 范》。»食品生产 通用卫生规范》。本标准与被代替标准» 相比,主要变化如下: 本标准与GB  14881‐1994相比，主...

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